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由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性，要求必须对治理工程质量的终效果进行检测。为此，应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行质量检测。检测的目的是：采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求，并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程，对它的质量控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理工程师严格按照设计文件和规范要求，对每一道工序进行监督外，在治理工程结束后，必须对施工质量进行检测，一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行，主要是考虑到在注浆期间，注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化，注浆结束后，采空区内应有一个压应力调整的过程，才能达到采空区地基平衡稳定。
矿山充填站是一种防止，金矿开采，尾矿，煤矿等过程中地面塌陷的装填设备。当矿山装满时，所需的设备是安全可靠的，并且该设备的经济性和实用性也是很重要。例如，我们在矿山充填站中简要介绍了此类设备。
矿山充填站技术
矿山充填站的主要功能是在开采后对矿山进行充填，并通过使用各种填充材料来填充矿山以防止倒塌。矿山加注站设备的技术原理很简单，但是实际的矿山加注站对各种设备的要求和操作都很高。矿山加注站的整个处理系统设备包括许多部分，例如存储，准备和运输。根据填充材料的不同，所需的某些设备和功能也有所不同。
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。
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